Övszárító (kender-kannabisz, szalma, gabonafélék)

Övszárító BD12

Az övszárítót olyan mezőgazdasági termékek gyengéd szárítására tervezték és tervezték, mint a komló, kender, gabonafélék és hasonló növényi eredetű anyagok. Azon az elven működik, hogy forró levegőt kényszerítenek a zárt szárító dobozba, amely három szárítási zónára oszlik. A dobozban az anyagot három teflonszalagon előrehaladják, és a szárítás teljes folyamata alatt folyamatosan melegítik a kívánt kimeneti nedvességig a forró levegő beömlőnyílásának segítségével. A felhasznált anyag kimeneti nedvességét a bemeneti hőmérséklet (30-150 ° C), valamint a szárítószalagok sebességének beállításával lehet szabályozni. A fűtött levegőt két szállítóventilátor vezeti a szárítódobozba az elosztó csővezeték segítségével az egyes zónákba és a szárítóanyagon lévő diffúzoros fúvókákon keresztül a szárítószalagok teljes hosszában. A zónákban a levegő áramlását lezáró lemezek szabályozzák, amelyek lehetővé teszik az egyes zónákban a nyomáskülönbség szabályozását. Az anyagra vezetett levegő nyomását ezek a zárólapok is szabályozhatják. A nedves levegőt és a finom részecskéket a kifúvó ventilátor szívja ki a rendszerből a szilárd részecske-elválasztón keresztül, amikor a levegőt kivezetik a rendszerből, és a finom részecskéket rotációs szelep segítségével elválasztják a levegőtől. Mindkét ventilátortípust, azaz a szállító- és ürítőventilátort frekvenciaváltók szabályozzák, amelyek segítségével a szárítódobozban a légáram mennyisége beállítható. A rendszer érzékelőkkel van felszerelve az egyes zónák szárítószalagjain a bemeneti hőmérséklet és hőmérséklet szabályozására és szabályozására. Az övek mozgását érzékelők figyelik, és abban az esetben, ha az öv eltér a görgőről, az ékszíjat az állítómű automatikusan beállítja az öv beállításához. Az anyag be- és kimenetét szalagszalag és zárt rotációs adagoló biztosítja. A kész szárított anyagot szintén szalagszalag szállítja ki. Az egész szárítórendszer hőjének biztosítása érdekében lehetőség van 500-600 kW teljesítményű gáz, dízel vagy olaj aggregátum, 2 x 90 kW teljesítményű elektromos fűtőberendezés használatára.

Az övszárító rendszer áll

Hőforrás – 2x melegítő, dízel üzemanyag, könnyű fűtőolaj, gáz
Szállítóventilátor – 2x 7,5kW ventilátor
Adagolószalag – szalagos szállítószalag garattal
Rotációs adagoló – anyagadagoló az övön, torna
Szárítódoboz – zárt hőszigetelt szárító doboz, három szalaggal, a szárító levegő elosztására és cirkulációjára kijelölt csővezeték
Kisütőventilátor – 15 kW teljesítményű ventiláto
Centrifugális szeparátor, ciklon – szilárd részecskeszeparátor
Forgószelep – forgó szeparátor, torna
Kipufogóvezeték – a levegő elszívására kijelölt csővezeték
Kiürítő szállítószalag – szalagszalag a kész szárított anyag kiürítéséhez
Elektromos kapcsolótábla vezérlőrendszerrel
Minden alkatrész és alkatrész kiváló minőségű anyagból készül, az európai és amerikai szabványoknak megfelelően.

Kifinomult övszárító rendszer

A bemeneti hőmérséklet szabályozása 20-140 ° C tartományban
A szárítódobozban a légáramlás és a légnyomás ellenőrzése mindegyik szalagonként
A beállított hőmérsékletek ellenőrzése és automatikus karbantartása a szárítódobozban
Automatikus feszítés és a szárítószalagok görgőkön tartása a mozgás ellen
A szárítási folyamat automatikus üzemmódba állítása
Az övszárító műszaki adatai

Az övszárító műszaki adatai

A szárítás és a szabályozás folyamatának leírása

Az olyan mezőgazdasági anyagok szárításának folyamata, mint a komló, a kender, a gabonafélék és más növényi eredetű áruk, függ a bevitt nedvességtől, az anyag méretétől és frakciójától, a szükséges kimeneti nedvességtől és az elfogadható megengedett belépő hőmérséklettől. A teljes rendszer működtetését központi elektromos kapcsolótábla vezérli, amely PLC vezérlőegységgel rendelkezik, amely a szenzoroktól és a hőelemektől átvitt adatokkal működik, és ezekhez az adatokhoz igazítva a teljes rendszer automatikus működését a kívánt paraméterek elérése érdekében a szárítási folyamat. A szárítás folyamata és így a kész szárított anyag mennyisége kétféle módon szabályozható.

Folyamatos szárítás

A folyamatos szárítást úgy végezzük, hogy az anyagot folyamatosan adagoljuk a szárítószalagra (kb. 15 – 20 cm-es rétegben), és az anyagot állandó, állítható sebességgel haladjuk előre a szárítás teljes folyamata alatt. A forró levegőt a diffúzor fúvókákon keresztül vezetik át a teljes hosszában mindhárom szalagon szállítóventilátorok segítségével. A szárító levegő hőmérséklete a kívánt hőmérséklettől függően 20-150 ° C között állítható be. Az anyag mozgása a szárítódoboz szíjain a kívánt sebességre állítható, attól függően, hogy mennyi időre van szükség az anyag szárításához a dobozban.

Ciklikus szárítás

A ciklikus szárítás úgy működik, hogy az anyagot a szárítószalagokra beállított mennyiségben adagolják (kb. 15-20 cm-es rétegben) úgy, hogy mindhárom szárítószalag egységes rétegben legyen kitöltve. Ezután az öveket a kívánt időre leállítják, és a szállítóventilátorok forró levegőt vezetnek az anyagra. Bizonyos szárítás beállítása után az öveket ismét beüzemelik, és a kész szárított anyagot a nyomószalagon lévő szárítódobozból ürítik. A vezérlőrendszer lehetővé teszi a szárítási ciklus bármely változatának beállítását, bármilyen periódus intervallumban, azaz beállíthatja az öv mozgásának periódusát, valamint az öv szünet intervallumát a kimenő nedvességtől függően.